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產(chǎn)品展示

專(zhuān)注化工設(shè)備、制藥設(shè)備生產(chǎn)與制造

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產(chǎn)品概述
       刮板薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。

性能與特點(diǎn)
       本設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，在流量小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點(diǎn)：
       1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。
       2、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
       3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊（CP）。
       4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。
       5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
       6、操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
       7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易。

主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目型號(hào) LG1 LG2 LG4 LG6 LG8 LG10 LG12
換熱面積 ㎡ 1 2 4 6 8 10 12
蒸汽壓力 Mpa 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
真空度 KP 70 70 70 70 70 70 70
蒸發(fā)量 Kg/n 150 300 600 800 1200 1800 2400
能耗 kg/n 165 330 850 1200 1600 2000 2600
電機(jī)功率 KW 1.5 3 5.5 7.5 7.5 11 15
轉(zhuǎn)速 rpm 160 160 132 85 85 63 63
設(shè)備高度 mm 2600 4872 5640 6406 6990 7320 9460

應(yīng)用行業(yè)及操作單元示例
行業(yè) 典型物料 行業(yè) 典型物料 行業(yè) 典型物料
醫(yī)藥 維生素VE、VC 無(wú)機(jī) 三氯化鈦 有機(jī) 高濃度甲醛
中草藥類(lèi)、茶多酚、銀杏液 氧化錳 膸對(duì)苯二甲酸鹽
抗生素類(lèi) 燒堿溶液 三羥甲基丙烷
制藥溶液 碳酸鉀 有機(jī)酸
醫(yī)藥中間體類(lèi) 溴化鉀、溴化鈉 聚醚多元醇
單膸胺 硫酸鋁 橡膠防老劑
咪唑、三唑啉 偏硅酸鈉 聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉
輕工
日化		 天然色素、番茄色素 硝酸鉀 染料中間體
乳酸、L-乳酸 高錳酸鉀 三甲基氫醌
卵磷脂、磷脂 硫化堿 環(huán)氧樹(shù)脂
香精、香料 鎢酸、鉬酸鹽類(lèi) 雙酚A
蜂蜜 吊白塊、保險(xiǎn)粉 碳酸甲脂、乙脂
甘油 農(nóng)藥 呋喃酚 環(huán)保 羥基乙酸
飼料添加劑 除蟲(chóng)菊酯系列 硫酸鈉廢水
淀粉糖 乙草胺、丙草胺、撲草胺 氧化鈉廢水
酶制劑 甲胺磷 氯化銨廢水
烷基多糖苷 四氫呋喃 硫酸銨廢水
酵醚硫酸鹽 除草劑類(lèi) 涂料脫TDI、VOC
山梨酸鉀 石化 瀝青脫氫組份 油脂 月桂二酸、脂肪酸二元酸
右旋泛酸鈣 PTA回收、已內(nèi)酰胺脫溶 油酸酰胺、油酸、亞油酸
木糖醇多脂 苯乙烯回收 二聚酸、脂肪酸單甘油酯、脂肪酸甲酯

刮板薄膜蒸發(fā)實(shí)驗(yàn)裝置
       設(shè)備特點(diǎn)：本設(shè)備鑒于小型試驗(yàn)設(shè)備與大型生產(chǎn)設(shè)備之間，在小量生產(chǎn)上可以作為正式生產(chǎn)設(shè)備，在量大的產(chǎn)品上可以作為中試設(shè)備。經(jīng)過(guò)該設(shè)備試驗(yàn)成功后，可直接放大10至20倍的生產(chǎn)設(shè)備?？傮w尺寸可以在一般實(shí)驗(yàn)室操作，通過(guò)PLC觸摸屏操作一目了然，操作簡(jiǎn)單，裝有多個(gè)溫度點(diǎn)檢測(cè)，配套進(jìn)口計(jì)量泵，使整套設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。
       結(jié)構(gòu)：本設(shè)備主要包括薄膜蒸發(fā)器、一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器、原料罐、成品罐、低沸點(diǎn)罐、高沸點(diǎn)罐等部件組成，全部由不銹鋼制造。
       加熱方式：導(dǎo)熱油、水蒸汽、熱水
       冷卻方式：雙級(jí)冷凝防止一次未完全冷凝，再通過(guò)二級(jí)冷卻器充分冷卻，如有兩種沸點(diǎn)的同時(shí)蒸出，可通過(guò)控制兩個(gè)冷凝器的冷卻水溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)分段收集。
       預(yù)熱方式：管道式
       原料輸出：齒輪計(jì)量泵，計(jì)量可調(diào)，噪音低，輸送平穩(wěn)。
       控制方式：PLC觸摸屏，設(shè)定進(jìn)料量，自動(dòng)進(jìn)料，無(wú)料自動(dòng)停止。
       計(jì)量方式：每個(gè)罐獨(dú)立顯示重量，蒸出比例自動(dòng)計(jì)算。

主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) RGM0.3 RGM0.6 RGM1.0
蒸汽或?qū)嵊蛪毫?Mpa ≤0.6 ≤0.6 ≤0.6
真空度 mmHg ≤700 ≤700 ≤700
加熱面積 ㎡ 0.3 0.6 1.0
冷凝面積 ㎡ 1.2 2.2 4.0
冷卻面積 ㎡ 0.6 1.2 2.0
受液槽容積 L 15/10/4/4 25/25/15/15 50/40/15/10
設(shè)備凈重 kg ~500 ~700 ~1000
外形尺寸 mm 長(zhǎng)×寬×高 1200×1000×2500 1500×1000×2900 1800×1200×3300